很多的朋友对高压胶管的质量没有那么重视！今天我们橡塑制品厂家就来给大家说说如果高压胶管的质量太差会有哪些的后果！高压胶管壁的内外层均为耐油橡胶，中心为（2～4层）穿插织造钢丝或环绕钢丝。
质量差的高压橡胶管会呈现： 
1、高压胶管壁厚薄不均：钢丝织造过紧/过松亦或者钢丝层数较少；
2、高压橡胶管加压后变形量（伸长、缩短或曲折的变形量）较大； 
3、外层胶气密性差致使钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油能够轻易地进入到钢丝层；胶层与钢丝层缺乏黏着力。
以上的这三种情况都会使高压橡胶管地承受力下降，结果在管壁的单薄处容易出现爆裂。
在安装的时候，如果扣压量过小，也就是高压橡胶管接头与胶管间压得过松时，在油压的效果下，胶管在使用的前期就有可能直接从接头中脱出；如果扣压量过大，就会使接头与胶管压得过紧，容易导致使胶管内层受到部分损坏，从而发生裂纹，高压油能够从决裂处直接进入到钢丝层，再沿钢丝间的缝隙跑到外套尾部喷出，或者一向沿钢丝层窜到某一处积累起来，导致外层胶发生鼓包甚至开裂。
胶管与接头在安装的时候，如过扣压速度过快，简单形成内胶损坏和钢丝层开裂，使胶管在运用中过早损坏。

橡塑保温材料的保温效果以及其他各项物理性能都取决于橡塑保温材料的发泡技术，自20世纪80年代起，橡塑保温材料技术工艺经历了两代变革。 代技术采用原材料的混炼开炼，产品的密度变动大，防火性能不佳，耐候性较差。第二代技术采用分次混炼，解决了产品密度变动大的问题，但产品泡孔太大，易破裂。进入21世纪以来，为满足工程行业日益严苛的保温需求，一直以专注投入，创新进取的企业精神，通过不懈地技术探索，于2007年在业内创新性地推出第三代ACMF精控发泡技术。从技术配方、设备改良、工艺过程控制等方面重新定义橡塑生产过程。采用第三代ACMF精控发泡技术的产品，泡孔闭泡率大大提高，产品的导热系数更低；泡孔也更加均匀细密。